能力
1900年代初頭以来、クアーズテックは、テクニカルセラミックスの設計と製造に関し、必要に応じて工程と方法を継続的に改良してきました。当社が成長し、世界中に新たな拠点を拡大するにつれ、専門知識も進化しました。それは、当社のDNAに刻まれています。
高品質なテクニカルセラミック部品の製造に関わる適切な方法とプロセスの選択は、アプリケーションのニーズを満たすセラミック材料の選択と同じくらい重要です。
成形、焼成、仕上げに至る先端材料工程は、工程全体に深い知識と理解を持つ製造業者のみが提供可能で、それには高度な制御と専門知識が必要です。
これらの方法と工程は、部品設計で必要な特性と許容差を達成のため非常に重要であり、クアーズテックでは、各プロジェクトに最適な組み合わせを選択します。この選択は、特定のアプリケーションにとって最良の選択肢となります。機能により制限されません。
当社の方法とは？
クアーズステックは、業界最大級のプロセスと手法のポートフォリオを持ち、顧客の厳しいニーズに応えています。当社の専門家は、これらのプロセスを熟知し、当社の競争優位性を生み出しています。当社は、プロセス上の制限などで不適切な方法に追い込まれることはありません
テクニカルセラミックスで何が作れますか？
非常に多様な特性と幅広いプロセスの選択肢により、テクニカルセラミックスで作れるものの可能性は、ほぼ無限です。
サイズ
超大型の構造部品から、微細な穴や流路、インサートを含む、「マイクロコンポーネント」まで
形状
標準的な形状の部品から、お客様の想像力による幾何学的なデザインまで。
数量
当社のプロセスは、プロトタイプから大量生産（数百万から数十億個まで）までのあらゆるものに適しています。
許容差
クアーズテックは、焼成公差0.5％、または1m当たり平坦度1µmの機械公差を達成できます。
研究開発
製造性考慮設計
製造プロセス
関連情報
テクニカルセラミックスの特性をさらに知りたい、部品設計と製造についてもっと知りたい場合。受賞歴のある当社電子書籍をダウンロードしてください：
- A View to a Kilnでは、多くの産業用途で使用される当社テクニカルセラミック部品の製造方法とプロセスをご紹介します。当社エンジニアが、コンセプトから焼成、仕上げまで提案しています。
- Ceramics: The Powerhouse of Advanced Materialsでは、テクニカルセラミックスの様々な特性（機械的、熱的、電気的、化学的）と、多種多様な業界で金属やポリマーを凌駕する方法を探求しています。
