半導体
概要
クアーズテックは、半導体プロセスにおけるイノベーションを実現するパートナーです。当社の広範なポートフォリオには、半導体グレードの材料、部品製造能力、アプリケーションエンジニアリングサービスが含まれており、お客様の大きな課題を解決するお手伝いをします。エンジニアードテクニカルセラミックスは、その優れた材料特性により、半導体産業で使用されています。当社の超高純度セラミックスは、半導体製造および半導体加工の全サイクルで頻繁に使用されています。
当社のソリューションが、長寿命、サイクルタイムの短縮、歩留まり向上を実現する部品で、お客様のイノベーションをどのように支援できるかをご覧ください。
クアーズテックの歴史
成膜プロセス
半導体の成膜プロセスでは、揮発性の前駆体ガス、プラズマ、高温の組み合せを使用して、ウェーハに高品質の薄膜を積層します。成膜チャンバーやウェーハ処理ツールには、このような厳しい環境に耐える耐久性のあるセラミック部品が必要です。
クアーズテックは、以下向けのカスタムメイドのOEM部品を提供しています:
- 化学気相成長 (CVD)
- 物理気相成長 (PVD)
- 電気化学めっき/電解めっき (ECP, ECD)
- 原子層堆積 (ALD)
なぜセラミックスなのか？
テクニカルセラミックスの特性についてさらに詳しい情報をお探しですか？データチャートなどを含む、電子書籍「Ceramics: The Powerhouse of Advanced Material」をダウンロードしてください。
エッチングプロセス部品
クアーズテックの先進的な高純度セラミック部品は、気相化学エッチャント、高電圧RF（高周波）およびマイクロ波プラズマ、揮発性バイプロダクト、厳しいクリーニングサイクルなど、プラズマエッチ（または「ドライ」エッチ）チャンバーの過酷な環境に耐えるように作られています。
セラミックスの製造の方法とプロセス
もっと詳しく知りたいですか？当社の方法とプロセスについての最新電子書籍「A View to a Kiln」をダウンロードしてください。
リソグラフィーとウェーハ検査
当社の超高純度セラミック部品は、汚染を最小限に抑え、極めて長寿命であり、次世代のリソグラフィーおよびウェーハ検査におけるハンドリングに最適な性能を提供します。
イオン注入
精密エアベアリング部品やビームから、超平坦な真空チャック、熱的に安定したピン、ネジ、フレームまで、先進セラミック部品は、イオン注入プロセスの厳しい要件や繊細な性質に合わせて設計されています。クアーズテックは、高性能イオン注入機器用の高度なRF透過セラミック部品を提供しています。
拡散およびLPCVD処理
従来の拡散、減圧化学気相堆積（LPCVD）およびその他のバッチ式半導体プロセスでは、先進的なセラミックスの熱および純度特性が要求されます。クアーズテックは、バッチ拡散およびLPCVDの要件向けに特別に設計されたエンジニアードセラミック部品を提供しています。
エピタキシャル成長
エピタキシャル成長プロセスで使用されるウェーハキャリアは、高温と過酷な化学洗浄に耐えなければなりません。クアーズテックのクリアーカーボン™サセプターは、このような要求の厳しいエピタキシャル成長装置のために特別に設計されています。高純度炭化ケイ素（SiC）コーティングのグラファイト構造により、優れた耐熱性、均一な熱分布を提供し、安定したエピ層の厚みと耐性、耐久性のある耐薬品性を実現します。SiCの微細な結晶コーティングは、クリーンで滑らかな表面を提供します。これは、清浄なウェーハがサセプターの全領域にわたって多くの点で接触するため、ハンドリングに不可欠です。
ウェーハ平坦化
化学機械平坦化（CMP）ウェーハ研磨テーブルおよびプレートは、精密で平坦な研磨面を生成するために、優れた耐摩耗性、耐腐食性、および極めて高い剛性を必要とします。クアーズテックのCERASICおよびUltraSiC™焼結炭化ケイ素（SiC）部品は、半導体およびフラットパネルディスプレイ用途のCMP研磨テーブル、プレート、およびその他の重要な部品に必要な高い性能を提供します。
一般アプリケーションとウェーハ・ハンドリング
お客様の半導体プロセス装置のスループット向上と歩留まり改善をサポートする、カスタム先端セラミック部品およびアセンブリのパートナーです。当社の材料専門家は、お客様と協力して、ウェーハ・ハンドリング、加熱、およびプロセス要件に最適なソリューションを開発する準備が整っています。