마감 가공 방식

정밀한 공차 요구나 고정밀 애플리케이션 조건을 충족하기 위해 세라믹 부품에는 마감 가공이 필요합니다. 쿠어스텍은 형상 가공, 코팅, 조립 등 다양한 마감 및 표면 처리 옵션을 제공하며, 특수한 요청에 따른 맞춤 가공도 가능합니다. 쿠어스텍이 생산하는 모든 부품은 고객의 사양에 맞춰 개별적으로 가공됩니다.

마감 가공

기계 가공

일부 형상은 성형 공정만으로 구현하기 어려워, 소결 후 추가 가공이 필요합니다. 이러한 가공은 연삭, 레이저 커팅, 래핑, 텀블링, 폴리싱 등의 방식으로 수행됩니다.

정밀한 공차를 달성하기 위해 연삭 공정이 자주 활용되며, 이를 위해 쿠어스텍은 5축 CNC 라우터, 5축 수직 가공기, 5축 고속 연삭기, 밀링 머신, 선반 등 다양한 장비를 보유하고 있습니다.

부품 표면의 정밀 평탄도를 구현하려면 자유 연마 공정이 필수입니다. 쿠어스텍은 다이아몬드 헤드를 활용한 래핑 및 폴리싱을 통해 <2-3 헬륨 광대(Helium Light Bands) (<0.6-0.9 마이크론 수준)까지 달성합니다.

또한 레이저 및 워터젯 가공을 통해 복잡한 컷아웃과 기판 등 정밀 엣지 가공도 가능합니다.

쿠어스텍은 전 세계에 1,000개 이상의 성형 및 가공 센터를 운영하며, 고객의 다양한 요구에 대응하고 있습니다.

기계 가공 공정 중 작업 중인 직원 두 명

조립: 브레이징, 접합, 기타 방법

첨단 세라믹 부품의 조립에는 브레이징과 접합이 가장 일반적으로 사용됩니다.

브레이징은 세라믹과 금속을 얇고 균일한 접합층으로 연결하는 방식으로, 두 부품 간의 견고한 결합을 형성합니다. 이 외에도 특수 접착제나 에폭시, 화학적 접합, 납땜, 나사나 볼트와 같은 기계적 방식으로도 조립이 가능합니다.

인터페어런스 피팅은 세라믹 부품을 금속 구조물에 삽입하는 조립 방식으로, 주로 수축 피팅을 통해 진행됩니다. 금속과 세라믹의 열팽창률 차이를 이용해 고온에서 조립한 후 냉각하면 두 소재 사이에 간섭(Interference)이 형성되어 견고하게 결합됩니다. 또한 일부 복잡한 세라믹 형상은 기존 성형 방식으로 구현하기 어려운 경우가 있어, 두 개 이상의 세라믹 부품을 공동 소결(Co-sintering)하여 하나의 일체형 구조로 제작하기도 합니다. 이 방식은 부품 간의 기밀한 접합을 가능하게 하며, 결합 부위를 구분하기 어려울 만큼 완성도 높은 부품 제작이 가능합니다.

코팅

세라믹 코팅은 다양한 애플리케이션에 활용되며, 일반적으로 전기 절연성 향상, 내식성 강화, 고순도 유지 등 특수한 소재 특성을 부여하는 데 사용됩니다. 아래에 소개된 방식 외에도 화학 기상 증착(CVD)도 고려할 수 있으며, CVD는 성형과 코팅을 겸하는 특수 공정입니다. CVD에 대한 자세한 내용은 별도 페이지에서 확인하실 수 있습니다.

메탈라이징

메탈라이징은 세라믹 표면에 내화 금속 페이스트를 얇게 도포한 후, 고온에서 소결해 금속과 세라믹 사이에 견고한 결합을 형성하는 후처리 공정입니다. 이렇게 형성된 내화 금속층은 이후 브레이징에 적합한 금속으로 도금됩니다.

이 공정은 고순도 기판 위 안테나, X선 튜브, 전자회로 경로 형성 등에 활용됩니다.

글레이징

글레이징은 세라믹 부품 표면에 유리층을 덧입히는 마감 방식으로, 먼지나 오염에 강하고 광택이 뛰어난 표면을 구현할 수 있습니다.

주로 전기 절연 부품처럼 외부 산업 환경에 노출되는 산업용 응용 분야에서 사용됩니다.

메탈라이징 처리된 알루미늄 나이트라이드 자동차 에너지 회수 부품

플라즈마 스프레이 코팅

플라즈마 스프레이 코팅은 반도체 애플리케이션에서 높은 내식성을 확보하기 위해 사용됩니다. 이 공정은 세라믹 분말을 드라이 파우더 건을 통해 고온의 이온화된 가스 환경에서 분사하는 방식으로 진행됩니다. 분말은 용융 상태로 표면에 도달해 부품에 부착되며, 순간적으로 고체화되어 코팅층을 형성합니다.

저항성 코팅

저항성 코팅은 부품의 기계적 강도나 내구성을 손상시키지 않으면서 전기적 특성을 조절할 수 있도록 해줍니다. 코팅 조성에 따라 정전기 방전(Electrostatic Discharge)을 제어하거나, 전도 특성과 소산 특성을 조절할 수 있습니다. 이 코팅은 주로 X선, XRF, XRD 장비와 같이 정전기 방전이 부품의 성능에 영향을 줄 수 있는 애플리케이션에 사용됩니다.