후막 전자 기판
왜 세라믹 후막 기판인가?
쿠어스텍은 후막 세라믹 기판 분야의 표준을 선도해왔으며, 하이브리드 집적 회로, 표면 실장 부품(SMD), 센서 등 다양한 후막 전자 응용 제품에 적합한 경제적이면서도 내구성이 뛰어난 기판을 지속적으로 공급하고 있습니다.
또한 쿠어스텍은 고객의 응용 분야에 최적화된 후막 세라믹 기판 설계를 위해 다음과 같은 요소를 지원합니다:
- 재료 선택
- 크기 및 두께
- 공차 설정
- 레이저 가공 및 스크라이빙(절삭)
- 모서리 마감
- 검사 및 맞춤형 요구사항
알루미나
알루미나는 대부분의 후막 세라믹 기판에 사용되는 대표적인 소재로, 입증된 신뢰성을 바탕으로 하이브리드 전자 회로에 내구성과 비용 효율을 모두 갖춘 성능을 제공합니다.
쿠어스텍은 다양한 애플리케이션에 최적화된 여러 등급, 제형, 두께의 알루미나 소재를 설계해 제공합니다. 자세히 보기 >>
알루미나 후막 기판
쿠어스텍의 ADS-96R 후막 알루미나 기판은 업계 표준으로 자리매김하고 있으며, 특히 소형 지오메트리와 고저항 회로에 최적화된 설계를 자랑합니다. 저항률 변동을 최소화하고, 장기 접착 신뢰성을 극대화할 수 있도록 정밀하게 엔지니어링 되었습니다.
미드필름 기판
쿠어스텍의 미드필름 기판은 에칭 가능한 잉크 및 포토포밍 시스템과 호환되며, 높은 굽힘 강도와 우수한 열 전도성을 겸비하고 있습니다.
불투명 후막 기판
빛에 민감한 반도체 응용 분야에는 쿠어스텍의 불투명 ADOS-90R 알루미나 소재를 사용하세요. 빛의 투과를 차단하고 산란광을 흡수하도록 특수하게 설계된 재료입니다.
기판 크기 및 두께
| 기판 두께 (알루미나) | 기판 크기 (알루미나) | |||||||||||||||||||||
| 후막 알루미나 기판의 두께는 0.381mm부터 2.54mm까지 다양하며, 가장 일반적으로 사용되는 두께는 0.635mm에서 1.016mm입니다. 최소 구멍 직경은 기판 두께에 따라 달라집니다. | 쿠어스텍은 다양한 표준 및 일반 크기의 기판을 제공합니다. 더 큰 크기나 복잡한 형상이 필요한 경우 당사에 문의하세요. | |||||||||||||||||||||
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후막 세라믹 기판 설계 가이드
후막 세라믹 기판 설계 가이드 사본을 원하시면 아래 정보를 입력해 주세요:
레이저 스크라이빙 (절삭)
쿠어스텍은 단일화 공정을 정밀하게 제어하기 위해 특수 차등 스크라이빙(절삭)을 제공합니다. (x) 및 (y) 방향의 레이저 펄스 간격과 깊이를 조절함으로써 선별적 단일화가 가능하며, 후킹, 칩핑, 조기 파손을 방지해 공정 수율을 높일 수 있습니다. 쿠어스텍의 디자인 가이드에는 대표적인 스크라이브(절삭) 라인 구성과 공차 정보가 포함되어 있습니다.


레이저 가공
쿠어스텍은 애플리케이션에 꼭 맞는 기판 가공을 위해 다양한 레이저 가공 서비스를 제공합니다. 레이저 커팅, 프로파일링, 드릴링, 스크라이빙, 어닐링 등을 포함하며, 설계 컨설팅, 신속한 프로토타이핑, 빠른 납품도 지원합니다.
모서리 마감
쿠어스텍은 다양한 모서리 마감 처리를 제공합니다:
- 레이저 스크라이빙 (절삭)& 레이저 가공된 기판
- SmoothEdge™ 기판
- SilkEdge™ 기판
모서리 마감 처리 가능 여부는 기판 형상에 따라 달라질 수 있습니다. 특정 마감 방식의 적용 가능 여부는 쿠어스텍 담당자에게 문의해 주세요.
레이저 스크라이브 엣지 (모서리 절삭)

SmoothEdge™ 기판

SilkEdge™ 기판
