박막 전자 기판
왜 세라믹 박막 기판인가?
쿠어스텍은 표준형부터 맞춤형까지 다양한 박막 세라믹 기판 솔루션을 제공하고 있습니다. 매끄러운 표면, 높은 굽힘 강도, 안정적인 전기적 특성을 갖춘 네 가지 소재 옵션을 제공하며, 애플리케이션에 최적화된 박막 기판 설계도 지원합니다. 설계가 필요하시다면 쿠어스텍에 문의하거나, 설계 가이드를 다운로드해보세요.
알루미나는 대부분의 박막 세라믹 기판에 적합한 최적의 재료입니다. 쿠어스텍은 표면 마감, 결정립 크기, 표면 결함을 정밀하게 제어해 미세 회로의 해상도, 간격 제어, 수율 향상을 이끌어냅니다. 기판은 소성 상태(as-fired) 또는 가공 완료된 형태로, 표준 등급과 저항기용 등급 모두 제공됩니다.
SuperStrate® 박막 기판
쿠어스텍의 SuperStrate® 기판은 고성능 박막 기판의 업계 표준으로, 미세 회로 구현에 최적인 매우 매끄러운 표면을 제공합니다.
ADS-996 박막 기판
쿠어스텍 ADS-996 알루미나 기판은 대부분의 박막 전자 애플리케이션에 널리 사용되는 범용 제품입니다.
ADS-995 박막 기판
ADS-995 알루미나 기판은 까다롭지 않은 박막 공정에 적합한 경제적인 선택지입니다.
기판 크기 및 두께
기판 두께 (알루미나)
쿠어스텍은 0.127mm(0.005")부터 1.524mm(0.060")까지 다양한 박막 기판 두께를 제공합니다. 표준 소성 상태(as-fired)의 두께 공차는 ±10%입니다.
기판 크기 (알루미나)
쿠어스텍은 표준형부터 맞춤형까지 폭넓은 크기를 제공합니다. 대표적인 정사각형 및 디스크 형태의 규격은 아래에서 확인하실 수 있으며, 별도의 크기나 형상이 필요하신 경우 문의해 주세요.
박막 세라믹 기판 설계 가이드
박막 세라믹 기판 설계 가이드를 원하시는 경우, 아래 정보를 입력해 주세요.
랩핑 및 연마
모든 쿠어스텍 박막 기판은 랩핑 또는 연마 처리된 상태로 제공됩니다. 소성 그대로(as-fired) 상태에서는 한 면이 다른 면보다 상대적으로 더 매끄럽습니다.
일반적인 표면 마감: 중심선 평균(CLA)
| 기판 재료 |
매끄러운 면 |
거친 면 |
랩핑 처리 | 연마 처리 |
| SuperStrate | 50 nm | 76 nm | < 250 nm | < 25 nm |
| ADS-996 | 76 nm | 101 nm | < 300 nm | < 25 nm |
| ADS-995 | 127 nm | 178 nm | < 762 nm | < 50 nm |
레이저 스크라이빙 & 어닐링
쿠어스텍은 단일화(dicing) 최적화를 위한 맞춤형 레이저 스크라이빙 서비스를 제공합니다. (x) 및 (y) 방향의 레이저 펄스 간격과 깊이를 정밀하게 조정하면서 단일화(절단,분리) 순서를 정교하게 제어할 수 있으며 이를 통해 훅킹, 칩핑, 조기 파손을 방지하고 공정 수율을 향상시킬 수 있습니다.
또한 회로 제조 조건에 따라 고객이 정의한 어닐링 공정도 적용할 수 있으며 박막 기판 설계 가이드를 활용하면 재료 선택부터 마감 및 검사 단계까지 전체 설계를 체계적으로 구성할 수 있습니다.
레이저 가공
쿠어스텍은 정밀한 구멍 위치 지정, 엣지 가공, 맞춤형 형상 및 크기 가공을 위한 레이저 가공 서비스를 제공합니다. 설계 상담, 빠른 시제품 제작, 신속한 납품까지 지원해 고객이 필요로 하는 시점에 최적의 솔루션을 제공합니다.
